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江苏大有想象金属科技有限公司经过长期的金属地板施工安装案例，总结出一套适合现代工厂企业金属地板安装施工的工艺流程。在金属地板安装的铺设中，采用科学合理、满足规范的施工方案和有效的环保措施，铺设过程可做到无尘、不影响工厂的日常生产，安装过程迅速便捷；安装完成的地板结实牢固、平整美观并快速投入使用。

一、产品说明（以镀锌钢地板为例）

　　1.产品设计

　　根据地面实际使用的需求及项目规划，采用设计所需地板铺设。

　　2.产品参数

　　2.1 型号：镀锌钢地板（国家标准40g/ M?2，采用275g/ M?2?）

　　2.2 规格：600mm*600mm*3mm（长*宽*高）

　　2.3 类型：圆点防滑型/扁豆防滑型

　　2.4 钢板颜色：镀锌色

　　二、施工方案

　　1、施工准备

　　1.1 施工图纸

　　规划施工区域，确定施工图纸，得出施工面积约为：1000 M?2

1.2 施工人员准备

计划设立：

　　设立项目负责人，负责整个项目的所有事宜及安排指挥；

　　设立施工负责人，负责施工方面的所有事宜及安排指挥；

　　设立质量安全负责人，负责质量监督、验收及安全管理工作；

　　设立施工小组4组，每组3人，由1名经验丰富、技术熟练的师傅为组长；

　　以上人员为驻扎当地施工；

　　设立巡视小组，不定期去现场进行各方面协调安排以及质量监督等；

　　设立后勤支援小组，根据施工进度和实际需要，随时调派支援；

　　1.3施工进度计划

　　在地面修补整平等工序处理完毕后，按8小时/工日来计算，每个施工小组每工日可安装面积约为24M?-30 M?2，预计4个施工小组每个工日可合力完成安装面积约为96M?-120 M?2，计划10个工日完成整个工程的安装面积。

　　1.4施工管理准备

　　施工时，相关管理人员必须时刻在岗、恪尽职守，每个工日完毕后，由项目负责人及施工负责人牵头组织所有施工人员参加施工安装每日例行会议，对当日安装出现所有问题予以讨论解决，并安排下一工日安装计划。每单个施工环节结束后，由项目组相关管理人员共同验收，并向公司总部进行书面汇报，得到批复后方可进行下一环节施工，若该环节施工不合格，则重新施工，直到该环节合格为止。

2.施工技术要求（无尘施工、不间断生产施工）

2.1新地平施工

2.1.1 地基清理，去除杂质。

2.1.2 准备金属地板铺设垫层。垫层有水泥砂浆垫层、环氧树脂垫层、柔性塑料垫层。根据施工环境和使用要求合理选用。

2.1.3 金属地板预铺设，原则先从大门、正门安装，大型固定设备或隔断墙周边采用齐边安装，保证各接触点无缝隙。

2.1.4 水泥砂浆垫层、环氧树脂垫层铺设，金属地板随即施工，平行作业；柔性垫层先于金属地板铺设，剪裁，成孔，后铺设金属地板。

2.2老地坪返修

　　2.2.1打磨现有地坪，清除表面油污保证金属胶粘剂的粘接效果。

　　2.2.2清理裂缝杂物，用特定材料将裂缝和凹坑处填平，自然干透。

　　2.2.3特定金属粘接剂应涂刷满整个施工地面，防止油污渗透到地下。

　　2.2.4钢地板与其它地面交接处应处理成斜坡型，保证车辆平滑过渡。钢地板与门口交接处开预留槽，使折弯钢地板插入地面，保证钢地板接缝处不会翘边。

　　2.2.5先从大门、正门安装，大型固定设备或隔断墙周边采用齐边安装，保证各接触点无缝隙。

　　2.2.6现场用等离子切割机加工钢地板，保证规定区域无漏铺点。

　　2.2.7施工完毕后保证夏天24小时、冬天48小时可承重载。

　　2.2.9钢地板安装平整度以现有地面的整体坡度为标准。

　　2.2.10深度超过5毫米的裂缝或凹形，用特定材料填平。

　　2.2.11 深度5毫米以内的用特定材料刮平。

　　2.2.12钢板缝隙及高低差不得超过1.5毫米。

2.3无尘施工、不干扰生产施工

2.3.1在环境要求很高的企业车间、卫生行业车间、酒店、机场地铁站等特殊环境下，将施工场地合理划分为不同区域分段铺设。施工采用自制的单层/双层施工隔断，施工机械、施工人员，将施工段全部遮蔽覆盖进行施工，并设置除尘设备。该段施工完成，及时清理内部施工余灰尘，通过无尘验收后，方可进行到下一施工段。做到施工过程洁净、无尘。

2.3.2 施工前和施工生产企业进行有效合理沟通，提前规划施工进度计划和施工顺序。金属地板施工完成后可快速投入正常使用的特性，通过科学的规划可以做到夜间施工、隔天使用；分段施工，分段使用。真正做到少干扰甚至是不干扰企业的正常生产。

3.施工细节

　　3.1基层处理

　　3.1.1清除地面杂物。

　　3.1.2填补地面凹陷、裂缝，使基层坚硬、平整。

　　3.1.3地面油污需澈底清洗干净。

　　3.1.4保持施工地面干燥和清洁。

　　3.2打毛处理

　　3.2.1用专用打磨机将地面进行打毛处理，并使施工地面平整。

　　3.2.2 打磨时产生的灰尘用吸尘器将灰尘清理干净。

　　3.3打孔处理

　　3.3.1将钢地板铺设到地面，用电锤打好螺丝孔。

　　3.3.2弯角和墙边、柱子处，铺设钢地板如尺寸不对，用等离子切割机将钢地板切割成实际尺寸安装拼接，保证钢地板铺设美观、耐用。

　　3.3.3螺丝孔打完后，将试铺设的钢地板全部掀起放好。

　　3.3.4打孔产生的灰尘用吸尘器将灰尘清理干净。

　　4.涂刷金属粘接剂

　　4.1将金属粘接剂按比例调配成功并搅拌均匀。

　　4.2将规定比例金属粘接剂涂刷到地坪基面，再将钢地板铺设到地坪基面上面并对应螺丝孔。

5.安装膨胀螺丝

　　5.1用钉锤将膨胀螺丝打入基面螺丝孔内。

　　5.2使用内六角扳手将膨胀螺丝冒拧紧。

　　5.3检查每块钢地板拼接处平整度。

　　6.清洁处理

　　等待金属粘贴剂半干凝固后，用铲刀、稀释剂配合抹布、拖把等对钢地板表面、缝隙、四周进行整洁清理，确保美观。至此，钢地板安装完毕。

7.施工配合

　　7.1转移施工区域的所有成品及可移动物品；

　　7.2施工前对贵重设备、仪器仪表进行先行?；?；

　　7.3开通施工场地照明线路，施工区域开通屋顶风机；

　　7.4提供220V、380V动力电源，及可进行切割、动火等工作区域。

　　7.5提供取水点，施工场地门钥匙或有人员开关门。

　　7.6施工期间避免拖车、重物在铺设好的钢地板上面行走、摆放（以免影响金属粘接剂的固化）。

　　7.7金属粘接剂没完全固化期间，不能将水和其他液体接触到钢地板。

　　7.8到货后协助下货以及指定安全区域堆放货物。

　　7.9若需要交叉作业，请提前24小时与项目负责人进行沟通。

　　7.10告知施工区域地面底层是否有电缆、水管等。

　　7.11对所有施工人员进行培训安全规章等制度，并且办理相关现场作业施工文件资料等。

　　三、项目验收

　　1.符合《建筑地面工程施工质量验收规范》

2.打磨处理标准：

　　2.1打磨处理过的地面均匀，无明显坑迹。

　　2.2没有漏打磨地块，经处理表面无尘、无垃圾、无污染。

　　2.3基面要求：地面平整、清洁无尘、表面不能有油剂、脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品、水藻与浮浆。

　　2.4缝隙填补充分完整；表面打磨均匀、深浅一致，无漏补地面。

　　2.5金属粘接剂均匀的涂刮在施工地面，无遗漏区域。

3.竣工验收标准

　　3.1施工的质量必须符合本公司的质量标准验收。

　　3.2施工后的钢板地面满足技术要求性能指标。

　　3.3与施工地面相接的侧墙或侧壁，需要做好收口处理，且收口接缝处应该保持平直，不可有翘边现象。

　　3.4地板表面平整、边直面平、无凹凸现象、缝隙平直、面层清洁，无污染。

　　3.5产品整齐，金属地板缝平直，产品之间尺寸一致。

　　3.6钢地板与基层必须粘贴牢固、每块钢地板与地面粘接达到70%以上。

　　3.7材料的品种、质量必须符合相关要求。

4.最终验收

　　4.1验收对象：包括所有施工区域面积、钢板材料规格以及施工后各项技术性能。

　　4.2双方技术协议所规定的所有内容。

　　4.3验收时间：竣工后1周内进行。

　　四、其它责任

　　1.安全文明环保

　　1.1所有人员进入车间时必须穿戴好劳保用品，包括工作服、安全帽、安全鞋、耳塞等安全用品和安全警示物品。

　　1.2 必须遵守相关安全规章制度。

　　1.3 违反安全规定，要按照处罚条款接受处罚。

　　1.4必须遵从防火、人身安全以及环保等方面的标准。

　　1.5施工时不得妨碍其他施工单位项目的开展，出现施工干涉时服从安排。

　　1.6施工时不得对车间的设备、模具等物资造成不良影响，不得破坏地下水管、电路、气管等。

　　1.7配合其他施工单位并充分交流。

　　1.8对地面进行打磨时要求无尘打磨。无尘打磨：基层进行无尘打磨，采用带吸尘器的打磨机，并带有外防尘措施，除掉混凝土基层浮浆，保证周边设备不被打磨产生的灰尘污染。

　　1.9负责对施工现场进行清场，处理好施工过程中产生的垃圾和废弃材料等。

　　2.售后服务和质保

　　2.1 售后服务

　　2.1.1在质保期内发生的质量问题，收到正式书面告知后，在48小时内做出实质性回应。

　　2.1.2提供五年免人工费维修。

　　2.1.3质保期内，提供每年1次免费的质量检修。

　　2.1.4所有质保服务方式均为上门服务。

　　2.2质保

　　2.2.1工程质量保证期（简称“质保期”）为壹年。质保期自工程竣工验收之日起计算，质保费用计入总价。

　　2.2.2质保期内，对正常使用下出现质量问题的钢地板进行免费的维修或更换，但不可抗力（如火灾、水灾等）造成的破坏除外。